Как управлять генерацией пыли при переработке лития аккумулятора

Во время переработки литиевых батарей, Образование пыли можно эффективно снизить за счет установки пылезащитных крышек на винтовых конвейерах и ротационных ситах.. Эти обложки, изготовлены из металла или прочных материалов, ограждать материальный путь, улавливание пыли вблизи ее источника и минимизация потерь материала. Кроме того, система сбора отрицательного давления улавливает пыль в точках передачи, безопасно хранить его, предотвращая утечку в окружающую среду. Такое сочетание пылезащитных чехлов и вакуумного сбора обеспечивает более чистую работу и сокращает количество отходов в процессе переработки..

В течение разрядка литиевой батареи и сушка, образуется вредная пыль и запахи. Чтобы эффективно удалить их, отработанный воздух сначала проходит через распылительную башню, который улавливает пыль и растворимые газы с каплями воды. Следующий, адсорбционная камера с активированным углем улавливает летучие органические соединения и запахи.. Окончательно, установка УФ-фотолиза расщепляет оставшиеся вредные молекулы с помощью ультрафиолета. Эта интегрированная система обеспечивает эффективное удаление пыли и запахи, защита окружающей среды и здоровья работников при сохранении безопасных операций.

Согласно отраслевым нормам, допустимая концентрация пыли на рабочих местах обычно ниже 10 мг/м³ для общей пыли и 3 мг/м³ для вдыхаемой пыли. Путем установки импульсных и циклонных пылесборников., Вы можете сократить выбросы пыли более чем 95%. Когда вы добавляете оросительные башни, активированный уголь, и установки УФ-фотолиза, вы дополнительно сокращаете остаточную пыль и запахи. Эти комбинированные системы позволяют вашему предприятию легко превысить международные стандарты пылеподавления., обеспечение соблюдения требований и безопасных условий труда.