より高い金属回収とエネルギー利用を実現したい場合, 熱分解法をお勧めします. 機械的リサイクルよりも複雑です. 主にバッテリー前処理システムが必要です, 熱分解炉, コンデンサー, 集塵システム, 磁気選別機, 自動包装システム. したがって、1 つの予算は、 熱分解リチウム電池リサイクルプラント セットアップは $180,000-$600,000.
リチウムバッテリーのリサイクルを開始する予定があります, コストはあなたが注意しなければならないアイテムです. の投資 リチウム電池リサイクル工場設立 固定されていない. 通常、多くの要因の影響を受けるため、, 電池の種類など, リサイクル方法, 容量, マシン構成, リサイクル機器メーカー, 等. しかし、リチウム電池の廃棄にかかる予算がいくらであっても関係ありません。, 優春新では、あなたに合った適切なリサイクルプラントソリューションを見つけることができます。. ご要望がございましたら, リチウム電池リサイクルプラントのカスタマイズ設計も提供できます.
一般的に言えば, リチウム電池は 3 つの主な方法でリサイクルできます. 機械式, 熱分解性の, および湿式冶金. そして彼らのために, SX はプロフェッショナルなサービスを提供します 機械式リチウム電池リサイクルライン, 熱分解リサイクルプラント, 湿式冶金処理システム. 費用はいくらですか?
これは、機械的技術を使用してリチウム電池をリサイクルする簡単なプロセスです. 一般的に, 購入するだけで済みます 8 それのためのリサイクル機械の種類, バッテリー放電機を含む, 二軸シュレッダー, ハンマーミル, ロータリースクリーナー, 振動スクリーナー, 重力分離器, 磁気選別機, そしてベルトコンベア. 機械式リチウム電池リサイクルプラントの建設に使用したい場合, 準備する必要があります $50,000-$120,000.
より高い金属回収とエネルギー利用を実現したい場合, 熱分解法をお勧めします. 機械的リサイクルよりも複雑です. 主にバッテリー前処理システムが必要です, 熱分解炉, コンデンサー, 集塵システム, 磁気選別機, 自動包装システム. したがって、1 つの予算は、 熱分解リチウム電池リサイクルプラント セットアップは $180,000-$600,000.
リチウムなどの有価金属の最高の回収率を実現, コバルト, とニッケル, 湿式冶金法が推奨されます. このプロセスにはバッテリー破砕装置が必要です, 浸出タンク, 濾過システム, 化学反応器, 溶剤回収システム, 乾燥装置. への投資 湿式リチウム電池リサイクルプラント は $250,000-$700,000.
リチウム電池リサイクル工場の設置への投資においても、生産能力は重要な役割を果たします. いつもの, リチウム電池の廃棄量が多いほど, 価格が高いほど.
セットアップを計画しているときは、 小型リチウム電池リサイクルライン, 通常は機械的リサイクルが第一選択です. 500~1000kg/hライン用, バッテリーパック分解システムなどの機械を購入する必要があります, ダブルシャフトシュレッダー, ハンマーミルクラッシャー, 振動スクリーナー, 重力分離器, 静電選別機と自動梱包システム. 大規模プラントとの比較, これらのマシンは比較的低い投資で済みます. したがって, 500~1000kg/hの機械式リチウム電池リサイクルラインのコストは約 $150,000-$220,000, 構成と自動化レベルに応じて.
リチウム電池をよりしっかりと加工したい場合, 熱分解または湿式冶金を採用可能. 500~1000kg/hの熱分解プラントの場合, 通常は熱分解炉が必要です, 排ガス処理システム, 振動スクリーナー, および材料精製システム. 湿式冶金において, 装置には浸出反応器が含まれます, ろ過ユニット, 溶剤抽出機, 結晶化システム, および廃液処理装置. 安全性に対する高い要求があるため, 排出ガス規制と精製精度, これらの方法への投資ははるかに高額です. いつもの, 500~1000kg/hの熱分解または湿式製錬リサイクルシステムには費用がかかります $400,000-$800,000, 設計とプロセスの複雑さに応じて.

材料の準備はリチウム電池のリサイクルに不可欠なステップです. 地元の資源から十分な量の廃リチウム電池を収集する必要があります, EVパックなど, 携帯電話のバッテリー, およびエネルギー貯蔵システム. 材料が工場の所在地に近い場合, 交通費を大幅に節約できます. 一般的に, 廃リチウム電池の購入コストは 1 トンあたり約 300 ~ 800 ドルです, バッテリーの種類と状態に応じて.

リチウム電池リサイクルプラントの建設を始めるとき, 設備投資が最大の出費. リサイクル方法によって価格が異なります (機械的, 熱分解, または湿式冶金), プラント能力, と自動化レベル. ここ, SXはあなたのお役に立てるように全力を尽くします.

もう1つの重要な予算はエリアコストです. リチウム電池のリサイクル工場には通常、放電エリアが必要です, 粉砕・分離エリア, 熱分解または化学処理エリア, そして黒い塊の保管場所. 一般的に, 500kg/hラインでは約600~800㎡必要, 1t/hラインでは1,000~1,500㎡必要. レンタルする場合, 場所に応じて月額 3,000 ~ 8,000 ドルかかります. 面積が広ければ広いほど, 予算が高くなるほど; 面積が小さいほど, 予算が低いほど.
長期的には, 日々の運用コストも考慮する必要があります. これには労働も含まれます, 電気, 水, そしてメンテナンス. 500kg/h のプラントは 1 トンあたり約 80 ~ 120 kWh の電力を消費します。, シフトごとに 4 ~ 6 人の従業員が必要. メンテナンスとスペアパーツには年間 10,000 ~ 20,000 ドルかかる場合があります, リサイクル方法と機器の使用状況に応じて.
要約すると, リチウム電池加工ラインを低コストで立ち上げたい場合, 次の側面で行動できます:
一般的に, リチウム電池リサイクル用, プロセスが簡単であればあるほど, マシンが減れば減るほど, 必要な土地が小さいほど, そして投資が少なくて済む. 複雑な熱分解プロセスや湿式冶金プロセスではなく、基本的な機械的リサイクル ラインを選択した場合, 運用コストと初期設定コストの両方を削減できます. したがって, 適切なプロセスの選択は、リチウム電池リサイクル機械の総コストに直接影響を与える重要な要素です。.
代理店から機械を購入する代わりに, リチウム電池リサイクル機械を供給工場から直接購入できます. これにより、取引中の追加料金が回避され、最良の価格が確実に得られます. SX, 専門メーカーとして、リサイクルプロジェクトに信頼できる機械を提供できるだけではありません。, 機械の推奨などの付加価値サービスも提供します, レイアウト設計, インストールガイド, CAD図面も. これらのサービスは通常は無料です, これにより、リチウム電池リサイクル機械の全体的なコストをさらに節約できます。.
リチウム電池リサイクルプラントの設置費用を詳しく知りたい場合, 参考までにいくつかのプランがあります. 加えて, 貴社のリチウム電池リサイクル機械の正確な見積りについては、いつでもお問い合わせください。.
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