Comment installer une usine de recyclage de batteries LFP de 500 kg/h à Singapour

Lorsque vous souhaitez créer une usine de recyclage de batteries LFP, la zone de l'usine sont également deux aspects que vous devez considérer. Généralement,toute la zone d'élimination des batteries LFP est divisée en trois parties: La zone de déchargement est l'endroit où les batteries sont déchargées en toute sécurité pour réduire la charge résiduelle. Cette zone nécessite un confinement sécurisé et des mesures de sécurité. Alors, la zone de concassage et de criblage est l’endroit où se déroule la majeure partie du traitement mécanique, including shredding, dépistage, magnetic separation, and drying. Donc, this area typically occupies the largest area, designed for efficient material flow and equipment placement. Enfin, the recovered materials storage area is designated for storing separated copper, aluminium, black powder, and other recovered components before further processing or shipment. For a 500kg/h capacity plant, each area is planned carefully to optimize operational safety and workflow efficiency.

The client also asked about the total investment required for a mechanical recycling line with a 500kg/h capacity in Singapore. Because the equipment used in quality recycling lines involves shredders, broyeurs à marteaux, screeners, separators, dryers, et dust control systems, le prix estimé varie généralement de USD $150,000 à $200,000. Cependant, les coûts peuvent varier en fonction de la configuration et du fournisseur. Pour les entreprises cherchant à réduire leurs coûts, certaines options d'équipement peuvent être remplacées ou personnalisées, mais il est important d'équilibrer les coûts avec l'efficacité opérationnelle et le respect de l'environnement..

Enfin, ce client de Singapour voulait connaître la consommation électrique de 500 kg/h élimination de la batterie LFP. Pour une ligne de recyclage de batteries LFP d'une capacité de 500 kg/heure, la consommation électrique typique se situe entre 80 à 120 kW. Les principaux consommateurs d'énergie sont le broyeur à double arbre, broyeurs à marteaux, tamiseurs rotatifs et vibrants, séchoir à basse température, et système de dépoussiérage. The drying and crushing sections require the most power due to mechanical forces and heating. Efficient equipment and proper operation can help minimize energy use while maintaining stable processing capacity and high material recovery rates.