Cómo controlar la generación de polvo en el reciclaje de baterías de litio

Durante el reciclaje de baterías de litio, La generación de polvo se puede reducir eficazmente instalando cubiertas antipolvo en transportadores de tornillo y cribas rotativas.. Estas cubiertas, hecho de metal o materiales duraderos, cerrar el camino material, Atrapando el polvo cerca de su fuente y minimizando la pérdida de material.. Además, un sistema de recolección de presión negativa captura el polvo en los puntos de transferencia, almacenarlo de forma segura y evitar fugas al medio ambiente. Esta combinación de cubiertas antipolvo y recolección por aspiradora garantiza operaciones más limpias y reduce el desperdicio durante el proceso de reciclaje..

Durante descarga de bateria de litio y secado, Se producen polvo y olores nocivos.. Para eliminarlos eficazmente, El aire de escape pasa primero a través de una torre de pulverización., que captura polvo y gases solubles con gotas de agua. Próximo, una caja de adsorción de carbón activado atrapa compuestos orgánicos volátiles y olores. Finalmente, Una unidad de fotólisis UV descompone las moléculas dañinas restantes utilizando luz ultravioleta.. Este sistema integrado garantiza una eliminación eficiente del polvo y olores, proteger tanto el medio ambiente como la salud de los trabajadores manteniendo operaciones seguras.

Según las regulaciones de la industria., Las concentraciones de polvo permitidas en los lugares de trabajo suelen estar por debajo 10 mg/m³ para polvo total y 3 mg/m³ para polvo respirable. Mediante la instalación de colectores de polvo de pulsos y ciclones., puedes reducir las emisiones de polvo en más 95%. Cuando agrega torres de aspersión, carbón activado, y unidades de fotólisis UV, reduce aún más el polvo y los olores residuales. Estos sistemas combinados hacen posible que sus instalaciones superen fácilmente los estándares internacionales de supresión de polvo., garantizar el cumplimiento y las condiciones de trabajo seguras.